Notar strikamerkjastjórnunarkerfi til:
Staðfestu sjálfkrafa efnisnotkun til að koma í veg fyrir misnotkun.
Upplýsingar um skjalasafn í rauntíma, rekjanlegar til hráefnisheimilda, notkunartíma og samsvarandi framleiðsluverkefni.
I. Framleiðsluhæfileiki
Sem tæknilegur kjarni og gæði uppruna fyrirtækisins sérhæfir samsettu blöndunarverkstæði í faglegri blandaðri gúmmíframleiðslu. Búin með leiðandi framleiðslulínum í iðnaði og greindur lotukerfi, setur það upp framleiðslukerfi sem nær yfir allar gúmmígerðir:
– 4 fullkomlega sjálfvirkar gúmmíblöndu framleiðslulínur
– 4 forformunarbúnaðareiningar
– Árleg framleiðslugeta yfir 10.000 tonn
Þessi háþróaða vélbúnaðarstilling tryggir skilvirka og stöðuga afhendingu á fjölflokkum blanduðum gúmmívörum og uppfyllir sérsniðnar þarfir fyrir fjölbreytta viðskiptavini.
II. Kjarnabúnað
(1) Greindu lotukerfi
Fullt sjálfvirkt efnisstjórnunarkerfi gerir kleift að fá stafræna stjórn á framleiðsluverkefnum:
Greindur hópur:Uppskriftarbreytur eru inntak í kerfið, sem vegur sjálfkrafa og hlutfallsefni, sem útrýma mannlegum mistökum.
Kraftmikið eftirlit:Rauntíma þyngdarfrávik viðvaranir kveikja sjálfkrafa þegar lotuþyngd fer yfir stillt viðmiðunarmörk og tryggir að öll efni standist staðlaða sannprófun áður en haldið er áfram í næsta ferli.
Ferli rekjanleika:Stafrænar skrár í fullri ferli gera kleift að ná nákvæmri fylgni milli uppskrifta og efna.
(1) Forformun vinnslubúnaðar
Samsetning: 2 kalt-fóðra nákvæmni extruders + 2 heitu fóðra forformunarvélar
Tæknileg bylting: Skiptir um hefðbundna handvirkt skurði og vigtun.
Frammistöðu kosti:
Þyngdarþol sem stjórnað er innan ±0.2g
Vulcanization framleiðsluvirkni jókst um 40%
Nýtingu gúmmíefna batnaði um 10%
Iii. Gæðaeftirlitskerfi
Vottanir stjórnunarkerfa
Gæðaeftirlitsramma í fullri ferli byggð með alþjóðlegum heimildum
ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi
ISO 45001 Vinnu- og öryggisstjórnunarkerfi
ISO 14001 Umhverfisstjórnunarkerfi
IATF 16949 Bifreiðastjórnunarkerfi
Vinnslubúnað
Málm erlend hlutargreining: Málmskynjarar á netinu fylgjast með í rauntíma, sjálfkrafa skelfileg og fjarlægja málm óhreinindi.
Fjölþrepa síunarkerfi: Notar 80 möskva, 100 möskva og 120 möskva síur til að fá síun sem byggist á gúmmígerð, sem tryggir enga óhreinindi leifar.
Rannsóknarprófunargeta
Búin með CNAS á landsvísu rannsóknarstofu
Prófunarhlutir fela í sér: Vulcanization einkenni (Rheological Testing)
Mooney seigja
Líkamlegir og vélrænir eiginleikar
Prófun á fullri lotu er útfærð til að tryggja að hver hópur uppfylli tækniforskriftir.
IV. Rekjanleika kerfi í fullri vinnslu
1. hráefni rekjanleika
Notar strikamerkjastjórnunarkerfi til:
Staðfestu sjálfkrafa efnisnotkun til að koma í veg fyrir misnotkun.
Upplýsingar um skjalasafn í rauntíma, rekjanlegar til hráefnisheimilda, notkunartíma og samsvarandi framleiðsluverkefni.
2. Framleiðsluferli rekjanleika
Framleiðsluverkefni eru gefin út að fullu stafrænt þar sem kerfið er sjálfkrafa upptökur:
Framleiðslutíma og búnaðarupplýsingar
Upplýsingar um lotu og ferli breytur
Úttak og framleiðsla stjórnunar gagna
3. Gæðaskoðun er rekjanleiki
Rafræn stjórnun á skoðunarskrám
Dæmi um varðveislu:
Merkt með einstökum vörukóða
Skráðar framleiðslu- og skoðunardagsetningar
Heildarskjalasöfn sem stofnuð voru fyrir fullan líftíma rekjanleika
Með þreföldum ábyrgðum fyrir tæknin, kerfisbundna stjórnun og stafræna rekjanleika heldur samsettu blöndunarverkstæðið iðnaðarleiðtogunargetu og skilar hágæða, áreiðanlegum blönduðum gúmmívörum og þjónustu við viðskiptavini.