Rubber Compound

Като звезда в синтетичния каучук, NBR се произвежда чрез кополимеризация на бутадиен и акрилонитрил, оценен заради изключителните си физически и химични свойства в промишлените и гражданските приложения. В автомобилното производство той образува уплътнения и маслени уплътнения за критични компоненти; В индустриалните маркучи и кабели той издържа на налягане и предава енергия; В гумени ролки и ролки за печат, той осигурява прецизен печат. Той също се появява в ежедневни предмети като подметки за обувки, ръкавици, лепилни ленти, маркучи, уплътнения и уплътнения.

Произведени от естествени източници, характеристиките на кристализацията на NR го дават с висока якост, превъзходна еластичност и пластичност. Като основен материал за гуми, уплътнения и компоненти, поглъщащи удари, той гарантира безопасността на транспорта. В ежедневието тя повишава комфорта и издръжливостта на гумените ръкавици, спортните топки, рогозките, защитните съоръжения и подметките за обувки. В здравеопазването той поддържа гъвкаво производство на IV тръби, дихателни маски, изкуствени органи и хемостатични превръзки.

Образувано чрез полимеризиране на 2-хлоро-1,3-бутадиен, CR може да се похвали с изключителни физически механични свойства: висока якост на опън, значително удължаване и обратима кристалност, сдвоена с отлична адхезия, устойчивост на стареене, топлинна/маслена/химическа устойчивост на корозия и устойчивост на времето/озона (само за EPDM и бетолова каучук). Той се отличава с гуми, устойчиви на топлина конвейерни ленти, маслени/химически устойчиви маркучи, автомобилни части, изолация на кабела и изграждане на хидроизолационни листове.

Кополимеризирано от етилен, пропилен и малко количество неконюгирана диена, EPDM разполага с изключителна химическа стабилност (устойчива на кислород, озон, топлина, водни разтвори и полярни разтворители) и превъзходна електрическа изолация (устойчива на корона изхвърляне). Той е от решаващо значение за електрическите изолационни материали като кабелни обвивки и електронни уплътнения на компонентите, широко използвани в автомобилната, строителната, електрониката и аерокосмическата промишленост.

Синтезирана чрез стиролна-бутадиен кополимеризация, SBR имитира естествен каучук във физическите и обработващите свойства, но го надминава в износване, топлина и устойчивост на стареене, както и скорост на вулканизация. Той повишава трайността в традиционните каучукови продукти като гуми и подметки за обувки.

Полимеризирани от акрилатни мономери, наситената основна верига на ACM и страничните групи полярни естери, предоставят му „суперсили“ на високотемпературна, маслена и старееща устойчивост. Той процъфтява в тежки среди от автомобилна, химическа и петролна промишленост - висока температура/налягане, силна химическа корозия - като се появява като незаменима защита за критичните компоненти.

С основната верига на основата на силиций и метил/винилови странични вериги, MVQ разполага с наситена структура за превъзходно стареене и химическа устойчивост. Той работи безпроблемно при екстремни температури (-120 до 280 ℃), което го прави най-добрият избор за аерокосмически, електроника и други авангардни полета, изискващи крайна надеждност.

Кополимеризиран от флуорохидровъглерод и хидрогениран въглеводород, FKM е високоефективен флуороеластомер, известен с устойчивост на висока температура, масло, химикали и озон. Той се отличава с аерокосмическата, автомобилната и химическата промишленост, служеща като крайна защита във високотемпературна/налягане и силно корозивна среда.

Произведен от NBR чрез хидрогениране, HNBR се отличава с двойни връзки с въглерод-въглерод, комбиниране на масло, топлина, окисляване, химическо и устойчивост на студ с висока якост и устойчивост на износване. Той поддържа усъвършенствано оборудване в нефтохимически, автомобилни и други фронтови индустрии.